美的智能制造研究院再添兩項(xiàng)“國(guó)際領(lǐng)先”技術(shù)成果

       繼2024年7月“家電產(chǎn)品總裝制程品質(zhì)智能在線檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”、“家電制造業(yè)研產(chǎn)數(shù)智化協(xié)同系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”兩個(gè)項(xiàng)目獲評(píng)“國(guó)際領(lǐng)先”之后，美的智研院在今年內(nèi)再次取得技術(shù)突破。

　　11月30日，美的集團(tuán)智能制造研究院（簡(jiǎn)稱“美的智研院”）主導(dǎo)的“空調(diào)蒸發(fā)器/冷凝器鋁合金釬焊關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”、“空調(diào)蒸發(fā)器/冷凝器高效精密裝配技術(shù)與應(yīng)用”兩個(gè)項(xiàng)目通過(guò)了權(quán)威專家的科學(xué)成果鑒定，被評(píng)定為國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　兩個(gè)項(xiàng)目取得的技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了空調(diào)蒸發(fā)器/冷凝器（簡(jiǎn)稱“空調(diào)兩器”）高質(zhì)量焊接和高效精密自動(dòng)裝配，突破空調(diào)兩器制造的瓶頸，達(dá)到提質(zhì)降本增效的目的，提升美的空調(diào)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，具備較大的推廣和示范意義。

　　當(dāng)天，科技成果鑒定會(huì)在佛山順德美的全球創(chuàng)新中心舉行，由廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)主持，來(lái)自中國(guó)電器科學(xué)研究院股份有限公司、國(guó)機(jī)智能科技有限公司、廣東省科學(xué)院智能制造研究所、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、廣州大學(xué)等科研單位7位不同領(lǐng)域的權(quán)威專家組成鑒定委員會(huì)。鑒定組專家現(xiàn)場(chǎng)聽取了項(xiàng)目匯報(bào)，審查了相關(guān)技術(shù)資料，并觀看了項(xiàng)目成果演示。

　　經(jīng)過(guò)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會(huì)認(rèn)定“空調(diào)蒸發(fā)器/冷凝器鋁合金釬焊關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平；“空調(diào)蒸發(fā)器/冷凝器高效精密裝配技術(shù)與應(yīng)用”總體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平，其中導(dǎo)引針穿針及阻力在線監(jiān)控技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　針對(duì)空調(diào)鋁合金兩器，開發(fā)了鋁基低熔點(diǎn)釬料及匹配釬焊技術(shù)、小管徑薄壁鋁管換熱器釬焊工藝、鋁微通道芯體釬焊技術(shù)及生產(chǎn)線裝備，大幅提升了空調(diào)鋁合金兩器釬焊工藝穩(wěn)定性、釬焊合格率和釬焊效率，使相關(guān)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大批量穩(wěn)定生產(chǎn)。項(xiàng)目重點(diǎn)進(jìn)行了以下關(guān)鍵技術(shù)研究突破：

小管徑薄壁鋁管換熱器自動(dòng)火焰釬焊效果

　　發(fā)明鋁管及換熱器低熔點(diǎn)釬焊高性能服役釬料，擴(kuò)大釬料與母材的熔點(diǎn)溫差，有效提升釬焊合格率；

　　研發(fā)小管徑薄壁鋁管換熱器自動(dòng)火焰釬焊技術(shù)，有效提高釬焊合格率，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)；

　　研制鋁微通道過(guò)冷器芯體自動(dòng)組裝、釬劑自動(dòng)預(yù)噴涂、氮?dú)獗Ｗo(hù)爐中釬焊和接管自動(dòng)釬焊等技術(shù)及裝備；

　　研發(fā)鋁微通道冷凝器芯體多層同時(shí)進(jìn)爐釬焊、免捆扎加強(qiáng)條和精益環(huán)形流水線等釬焊工藝及裝備，有效提升釬焊效率。

　　項(xiàng)目實(shí)施期間申請(qǐng)發(fā)明專利11件，其中授權(quán)發(fā)明專利4件，授權(quán)實(shí)用新型專利2件，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)。

　　針對(duì)當(dāng)前空調(diào)兩器部件裝配自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、裝配工藝不穩(wěn)定等行業(yè)瓶頸，重點(diǎn)開展以下關(guān)鍵技術(shù)研究突破：

　　發(fā)明翅片垛柔性?shī)A持技術(shù)，大幅提升翅片保形率，擴(kuò)大翅片垛的兼容性，提高夾持成功率；

　　研制導(dǎo)引針穿針及阻力在線監(jiān)控技術(shù)，精確感知導(dǎo)引針穿針阻力以判斷穿針異常狀況的發(fā)生和穿針動(dòng)作的停止，免除穿片前拔針工序，統(tǒng)一翅片垛全工藝流程的定位基準(zhǔn)；

　　研發(fā)機(jī)器視覺智能算法，解決半圓管上料卡料頻繁的難題。研制半圓管自動(dòng)插接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)特定條件下的高效精密裝配。項(xiàng)目實(shí)施期間申請(qǐng)發(fā)明專利7件，授權(quán)實(shí)用新型專利4件。

　　以上兩項(xiàng)科技成果鑒定，是繼2024年7月“家電產(chǎn)品總裝制程品質(zhì)智能在線檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”、“家電制造業(yè)研產(chǎn)數(shù)智化協(xié)同系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”兩個(gè)項(xiàng)目獲評(píng)“國(guó)際領(lǐng)先”之后，美的智研院在今年內(nèi)再次取得的技術(shù)突破。

　　美的智研院成立于2019年，為美的旗下四大集團(tuán)級(jí)研發(fā)平臺(tái)之一，通過(guò)定義智能制造場(chǎng)景，研究和融合新一代工藝、材料、裝備、算法與人工智能等技術(shù)，構(gòu)建智能制造整體解決方案，致力于使美的成為智能制造的踐行者、引領(lǐng)者和賦能者。