8月31日，深圳麥克維爾空調有限公司正式通過依據GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》和GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度評估方法》國家標準的嚴格評估，榮獲智能制造能力成熟度三級認證。這一權威認可，標志著麥克維爾在智能制造體系建設、數字化生產管理和產業鏈協同等方面已達到行業領先水平，為企業高質量發展注入新動能。

智能制造能力成熟度模型是我國智能制造領域的核心標準體系，旨在科學評估企業智能制造的發展階段與實際水平。該標準將成熟度劃分為五個等級，從低到高依次體現企業生產數字化、網絡化和智能化程度。其中，三級(集成級)要求企業實現全業務流程數據共享和系統集成，跨部門、跨環節協同優化，并形成統一平臺支持實時決策與動態調度。獲得該等級認證，表明麥克維爾制造工廠已在智能制造縱深發展中取得實質性突破。

作為空調制造行業的領軍企業，麥克維爾始終致力于技術創新與制造升級。公司于2022年成立智能制造推進委員會，統籌推進智能制造戰略，并制定《麥克維爾智能制造五年行動規劃(2023-2027)》，系統規劃智能工廠建設架構與實施路徑。通過部署SAP、ERP、MES、PDM等系統全面集成，公司實現了從訂單下達到產品交付的全程數據驅動。依托物聯網、云計算與大數據分析，生產過程實現實時監控與動態優化，大幅提升生產精度與資源效率。

在數據應用方面，企業通過PDA掃碼、PLC數字采集、視覺傳感器等多種方式，全面采集涵蓋物料、設備、品質、能耗等全流程數據，并借助集成接口與中間件實現多系統間高效流轉。基于BI系統，各部門可實時查看庫存、工單、設備稼動率等關鍵指標，支撐管理決策。

信息安全體系亦不斷完善。企業構建了涵蓋終端、網絡、數據的多維防護架構，通過部署防火墻、EDR防病毒系統、堡壘機及WSUS補丁管理服務，實現生產、工控與辦公網絡的安全隔離與集中運維管理，全面保障企業信息資產與系統運行安全。

此外，麥克維爾高度重視人員創新與知識管理，發布《多能工培養與資質認定管理辦法》《提案建議獎勵管理流程》等制度，通過北森平臺實現自主學習和經驗共享，有效激發組織創新能力。在設計環節，企業應用SolidWorks、Altium Designer等軟件實現三維設計與仿真分析，并通過PDM系統協同管理產品數據與標準知識庫，提升研發效率與設計質量。

此次通過三級認證，不僅是對麥克維爾智能制造建設成果的充分肯定，更是對其持續推動行業智能化進程的認可。在全球制造業邁向智能化的浪潮中，麥克維爾以系統化實踐展示了傳統制造企業如何借助標準化與數字化實現深度轉型，為行業提供了可復制的高質量發展路徑。

面向未來，麥克維爾表示將繼續貫徹國家智能制造戰略，加速人工智能、數字孿生等前沿技術與制造場景的融合，推動成熟度水平向更高等級邁進。公司也將積極發揮標桿示范作用，帶動中國空調制造業整體競爭力提升，為實現“制造強國”戰略目標貢獻更多力量。